Grundlæggende opdeling af arbejdsdriften: Fordel, typer af elementer og regler
Grundlæggende opdeling af arbejdsdriften: Fordel, typer af elementer og regler!
Elementær nedbrydning af operationen er nødvendig for at registrere tidsobservationerne nøjagtigt. Sommetider kan operationen være meget langvarig og kompleks, og timingen bliver vanskelig. Det er således opdelt i små og identificerbare elementer.
Et element kan defineres som følger:
"Et element kan defineres som en særskilt identificerbar del af en bestemt operation, der er valgt for at gøre det lettere at måle og analysere."
Følgende er de vigtigste fordele ved at bryde en operation i små elementer:
(1) Det er den nemmeste måde at beskrive en operation på.
(2) Det hjælper også med at adskille effektiv og ineffektiv tid på jobbet.
(3) Hvert element kan standardiseres med hensyn til tidsværdier for syntetisk arbejdsmåling.
(4) Elementer kan kategoriseres i forskellige typer, og det bliver lettere for analytikeren at allokere kvoter.
(5) Det letter nem bedømmelse for at anvende korrektionsfaktoren.
6) Kontrol af standard tid bliver let, hvis det er nødvendigt i fremtiden.
Forskellige typer af elementer er som følger:
1. Konstante og variable elementer:
Når den tid, der kræves for færdiggørelse af job, forbliver konstant, kaldes det konstant element. Start en maskine altid tage samme tid. Det er derfor, det betegnes som et konstant element. Men nogle gange er der tilfælde, hvor tidsretningen for et bestemt element ikke er konstant. Disse kaldes variable elementer. For eksempel er drejning, der udføres på et cylindrisk job, et variabelt element, da det kræves, afhænger af længden og diameteren af det cylindriske job.
2. Maskin og manuelle elementer:
De dele af operationen, der udføres af arbejdstagere, kaldes manuelle elementer. De dele af operationen, som udføres af maskiner, kaldes maskinelementer.
3. Regelmæssige og lejlighedsvise elementer:
De elementer eller dele af operationen, som udføres mere end en gang i den operation, benævner regelmæssige eller gentagne elementer. F.eks. Placering eller udtagning af det færdige arbejdsstykke fra arbejdsholdningsanordningen.
Der er også visse elementer, der udføres lejlighedsvis. Disse er meget vigtige elementer til en jævn gennemførelse af operationer, men disse er ikke den integrerende del af en operationscyklus. For eksempel rengøring af maskinen, kontrol og justering af maskinens indstillinger.
4. Styringselementer:
Elementet i operationen, der tog størstedelen af den samlede driftstid, kaldes styringselement. For eksempel drejningstid for et job på en drejebænk maskine. Det er et maskinelement, og det vil forbruge større del af den samlede driftstid.
5. Udenlandske elementer:
Disse elementer er hverken regelmæssige eller lejlighedsvise elementer. Disse elementer kommer ind i billedet på grund af nogle problemer og disse er fremmede i naturen. For eksempel stopper maskinen eller nulstiller værktøjet eller holder arbejdet nede for at kontrollere instruktionerne.
Der er visse regler, der regulerer udvælgelsen af forskellige elementer for at have lethed i timing og andre fordele.
De omfatter følgende:
(a) Elementer skal være let uidentificerbare. Deres 'start' og 'ende' skal let kunne identificeres. Der er point på 'start' og 'end' er kendt som breakpoints. Et breakpoint er det øjeblik, hvor et element i en operationscyklus slutter, og en anden begynder.
(b) Manuelle og maskinelle elementer skal adskilles så vidt muligt. Normalt er håndtid helt inden for operativets kontrol. Maskintiden kan også beregnes, og den kan bruges som en check på stopurdataene. Så tynd adskillelse er vigtigere i tilfælde af konkurrence af standard tid.
c) Manuelle elementer bør vælges så vidt muligt, fordi de kan repræsentere naturligt forenelige og forskellige segmenter af operationscyklussen.
(d) Elementet skal være så kort som muligt.
(e) Konstante og variable elementer skal adskilles for at lette timingen.
(f) Udenlandske og lejlighedsvise elementer bør afvikles hver for sig.
(g) Før identifikation og registrering af elementer skal der udvikles en klar forståelse af hele driftscyklusen.
