Udvikling af et PMT-system (Predetermined Motion Time)
Det består af følgende trin:
(i) For at undgå, at unøjagtighederne indføres ved brug af menneskelige elementer, måler teknikken, der bruges til at opbygge PMTS-data, ikke elementetid med et stopur.
(ii) Det antages, at alle manuelle opgaver i brancher består af visse grundlæggende menneskelige bevægelser som bevægelse, rækkevidde, engagere eller frakoble osv., som er almindelige i næsten alle job.
(iii) Den gennemsnitlige tid, som de (normale) industriarbejdere tager for at udføre en grundlæggende aktivitet / bevægelse, er næsten konstant.
Under hensyntagen til de ovennævnte kendsgerninger er de forskellige trin i indsamling af PMTS-data som følger:
(1) Vælg et stort antal arbejdstagere, der udfører forskellige aktiviteter eller gør sorter af job under normale arbejdsvilkår i industrielle enheder.
(2) Udfør mikro motion undersøgelse dvs. optag jobbet operationer på en film film.
(3) Efter analysen af filmen skal du notere den tid, der er taget for at afslutte hvert element, og kompilere dataene i form af en tabel.
Det bemærkes, at jobbet er valgt på en sådan måde, at de involverer de fleste af de grundlæggende grundlæggende aktiviteter / bevægelser og arbejdes under forskellige betingelser ved hjælp af arbejdstagere i forskellige aldre og med andre forskellige karakteristika.
Når tabellerne / diagrammerne for forskellige grundlæggende aktiviteter / bevægelser er klare, kan den normale tid for ethvert nyt job bestemmes ved at bryde jobbet i sine grundlæggende bevægelser og notere tid for hver bevægelse fra diagrammer og tilføje tidværdierne for alle de grundlæggende bevægelser involveret i jobbet. På denne måde kan standardtid opnås ved at tilføje korrekte kvoter til normal tid.
Udvælgelse af et bestemt PMT-system:
Følgende faktorer overvejes, mens du vælger et bestemt PMT-system til applikation til en bestemt industri:
(1) Omkostninger til installation:
Omkostningerne ved at få eksperter til at anvende det pågældende system udgør omkostningerne ved installationen.
(2) Driftsomkostninger:
Dette bestemmes af den tid, der kræves for at indstille en standard af systemerne.
(3) Systemets ydeevne:
Ydelsesniveauet i det pågældende system kan være forskelligt fra den normale ydeevne i branchen, hvor den skal udnyttes. Imidlertid kan dette problem løses ved kalibrering, hvilket kun er en forøgelse af gange angivet i diagrammerne ved hjælp af kalibreringsfaktoren (nogle konstante) eller ved anvendelse af en justeringsgodtgørelse.
(4) Overensstemmelse med standarder:
Den afgørende faktor, der skal overvejes, er sammenhængen mellem standarder fastsat af et system på forskellige job. Systemet kan udnyttes for dette på forsøgsbasis på et sæt operationer i industrienheden og undersøges for sammenhæng mellem dem.
(5) Driftens art:
De bedste resultater kan opnås, hvis typen og arten af aktiviteterne i anlægget ligner arten og typen af operationer, der undersøges for at udvikle det pågældende system.
