Hovedudstyr kræves til modstandssvejsning

Denne artikel kaster lys over de tre vigtigste udstyr, der kræves til modstandssvejsning. Udstyret er: 1. Elektrisk kredsløb 2. Kontaktorer og timere 3. Mekaniske systemer.

Udstyr # 1. Elektrisk kredsløb:

Det elektriske kredsløb består af en trin ned svejsetransformator med en kontaktor i det primære og et sekundært kredsløb, der ofte er en enkelt sving. Det sekundære kredsløb indeholder elektroderne og emnerne mellem dem. Både AC og DC bruges til modstandssvejsning. Svejsemaskinerne konverterer 50 hertz strøm til lavspænding, høj effekt i sekundær kredsløb. AC svejsemaskiner er single-fase eller tre fase.

Enkeltfasesystemer:

De fleste modstandssvejsemaskiner er af enfasetype, hvor en enkeltfasetransformator konverterer strømforsyningen til en lavspænding på 1 til 25 volt. Strømmen, der kræves i den sekundære, afhænger af materialets tykkelse og geometri og kan variere mellem 1000 og 100.000 ampere.

Svejsestyring sker ved hjælp af et trykvalg på den primære af svejsetransformatoren og ved en faseforskydningskontrol, der ændrer antitron-kontaktor-induktionsperioden som vist i figur 12.6.

Ignitron er en enhed, der bruges til at skifte udstyr, der bruges til at levere højere strøm, mens thyratronrør kan anvendes til strøm på op til 40 ampere. I tyratron forhindrer gitteret (som i triodeventil) strømmen til ønsket, mens i strømmen startes strømmen, når det ønskes. I mere moderne enheder anvendes SCR'er (siliciumstyrede ensrettere) i stedet for thyratron eller ignitroner.

En ignitron er et gasudladningsrør, som kun udfører strøm, når et kommandosignal er blevet injiceret i det. Den består af et forseglet rør, som indeholder en anode og en kviksølvkatode som vist i figur 12.7. Under normale forhold er der ingen strømstrøm mellem katoden og anoden. Når en spænding påføres tændingen, får det kviksølv til at fordampe, og røret er fyldt med dampe, og strømmen af ​​strømmen starter.

Strømmen udføres af antitronrøret, så længe der er spændingsforskel mellem katoden og anoden. Da strømmen kun kan strømme fra katoden til anoden, kan det således fungere som en ensretter. Ved at forbinde tændingen til nøjagtig timer kan en meget præcis styring af svejsetid opnås.

Hvis kun en antænding er tilsluttet i kredsløbet, genereres varmen i materialet i halvcyklusimpulser uden strømstrømning imellem dem. Dette kan ikke skabe tilstrækkelig varme i materialet, og svejsningerne kan være utilfredsstillende, især i materialer med høj ledningsevne som aluminium. Problemet kan imidlertid overvindes ved at forbinde to ignitroner i back-to-back-forbindelsen, således at ac vil strømme uafbrudt i transformatorens sekundære kredsløb. Et sådant kredsløb er vist i figur 12.8.

Trefasesystemer:

Trefaset modstandssvejsemaskiner har fordelen af ​​en afbalanceret belastning på den primære netforsyning og foretrækkes således. Der er to typer af sådanne maskiner, f.eks. Frekvensomformere og ensrettere. Frekvensomformertypemaskinen har en speciel svejsetransformator med en 3-faset primær og en enkelt fase sekundær. Den aktuelle strøm styres via ignitron eller SCR i primær kredsløb.

Strømmen i det sekundære kredsløb er i form af DC-impulser, hvis polaritet kan ændres ved at skifte polariteten af ​​de primære halvcykler. Kredsløbet svarer til det for en enkeltfasemaskine. Frekvensen af ​​strøm i sekundæret styres af faseforskydning; Den højeste frekvens af sekundæret til 50 Hz strømforsyning er 16/3HzHz, dvs. med en fuld cyklus i hver retning og to halvcyklusser, kølig tid eller 3 pulser i en komplet cyklus. En reduktion i frekvens sænker reaktansen og øger dermed den relative betydning af elektrode til arbejde modstand.

I trefaset ensrettermodstandssvejsemaskiner anvendes SCR'er i vid udstrækning i sekundær kredsløb på grund af deres iboende pålidelighed. 3-fasetilførslen transformeres således til en lavspændingsretriktet strøm. DC-svejsestrømmen har imidlertid en kraftig 3-faset rippel på grund af manglende udglatning og brugen af ​​faseskiftet strøm. Det elektriske kredsløb for en sådan maskine er vist i figur 12.9.

Udstyr # 2. Kontaktorer og timere :

En svejsekontaktor anvendes primært i en modstandssvejsemaskine og tjener til at forbinde og frakoble strømforsyningen. Det kan være af mekanisk, magnetisk eller elektronisk type. Mekaniske kontaktorer drives normalt med en fodpedal eller et motordrevet kamera.

De er af lav pris men støjende og har snarere et kort levetid. Magnetiske kontaktorer aktiveres af en elektromagnet, der arbejder mod en fjeder og tyngdekraft. De er lavet til at åbne strømkredsløbet når ac wave nærmer sig nul. De har også fordelen af ​​lave startomkostninger, men vedligeholdelsesomkostningerne er høje, og de kan ikke fungere konsekvent i hurtige svejsecykler.

Elektroniske kontaktorer er thyratron- eller antitronrør eller siliciumstyrede ensrettere (SCR'er) for at stoppe eller starte strømmen af ​​strømmen i primær kredsløbet

Timere bruges til at styre sekvensen og varigheden af ​​hver funktion, herunder elektrodekraft og tidsintervaller mellem hver funktion eller fase.

Udstyr # 3. Mekaniske systemer:

Disse systemer er indbygget til at bevæge elektroden for at holde arbejdet. Elektrodekraft påføres mekanisk, hydraulisk, pneumatisk eller magnetisk. Elektrodkraften kan varieres efter behov for processen. Multiniveaumaskinerne anvendes sædvanligvis til at tilvejebringe høj smedningstryk under svejsestørkning.

Trykstyrken varieres afhængigt af sammensætningen, tykkelsen og geometrien af ​​emnerne. Smedetrykket, der påføres for at konsolidere svejseproppen, kan være to til tre gange svejsetrykket.

Hvis trykket ikke styres godt, kan det føre til for høj opvarmning ved elektrode til arbejde, som kan resultere i bukning med følgeskader eller brænding af elektrodeflader og eller at arbejdsemnerne får svejsningerne til at være fuldstændig utilfredsstillende.