Industrial Plant Layout: Betydning, Definition, Behov og Betydning

Industrial Plant Layout: Betydning, Definition, Behov og Betydning!

Betyder:

Plantlayout er det mest effektive fysiske arrangement, enten eksisterende eller i planer for industrielle faciliteter, dvs. arrangement af maskiner, forarbejdningsudstyr og serviceafdelinger for at opnå størst mulig koordinering og effektivitet af 4 M'er (Mænd, Materialer, Maskiner og Metoder) i en plante .

Layoutproblemer er grundlæggende for enhver type organisation / virksomhed og har erfaring i alle former for bekymringer / virksomheder. Layoutets tilstrækkelighed påvirker effektiviteten af ​​efterfølgende operationer.

Det er en vigtig forudsætning for effektiv drift og har også en masse fælles med mange problemer. Når plantens websted er blevet besluttet, er det næste vigtige problem inden forvaltningen af ​​virksomheden at planlægge et passende layout til anlægget.

Definitioner:

Ifølge James Lundy involverer "Layout identisk fordelingen af ​​plads og arrangementet af udstyr på en sådan måde, at de samlede driftsomkostninger minimeres". Ifølge Mallick og Gandreau er "Plant layout" en plan for at bestemme og arrangere et plantes konstruerede maskiner og udstyr, hvad enten det er etableret eller påtænkt det bedste sted at tillade den hurtigste strøm af materiale til den laveste pris og med minimumshåndtering ved forarbejdning af produktet fra modtagelse af råmateriale til forsendelse af færdigvare ".

Ifølge Apple er planlægningsplanen den vej, hver komponent / del af produktet skal følge gennem anlægget, koordinering af de forskellige dele, således at fremstillingsprocesserne kan udføres på den mest økonomiske måde og derefter forbereder tegning eller anden repræsentation af arrangementet og endelig at se, at planen er korrekt iværksat. "(Plant Layout og Materiale af Apple).

I ordene fra Sansonneti og Malilick (Factory Management Vol. 103) "Det planlægger det rigtige udstyr kombineret med det rigtige sted for at tillade behandling af en produktenhed på den mest effektive måde gennem kortest mulig afstand og på korteste mulig tid. "Den sidste definition synes at være mest hensigtsmæssig.

Behov for Plantlayout:

Mange situationer giver anledning til problemet med plantens layout. To planter med lignende operationer har muligvis ikke samme layout. Dette kan skyldes plantens størrelse, procesens natur og ledelsens kaliber. Nødvendigheden af ​​plantens layout kan være følelse, og problemet kan opstå, når.

(i) Der er designændringer i produktet.

(ii) Der er en udvidelse af virksomheden.

(iii) Der foreslås variation i afdelings størrelse.

(iv) Nogle nye produkter skal tilføjes til den eksisterende linje.

(v) En del ny afdeling skal tilføjes til virksomheden, og der er omfordeling af den eksisterende afdeling.

(vi) Der oprettes en ny plante.

Betydningen af ​​Plant Layout:

Et plantes layout er ret vigtigt i lyset af ovenstående definition, men betydningen af ​​et layout kan meget variere fra industri til industri.

Muligheden for at opnå det bedst mulige layout er direkte proportional med følgende faktorer:

Produktets Vægt, Volumen eller Mobilitet:

Hvis det endelige produkt er ret tungt eller vanskeligt at håndtere med dyrt materiel eller en stor mængde arbejde, vil det være vigtigt at få produktet til at gøre minimum muligt, f.eks. Kedel, turbiner, lokomotivindustrien og hoftefirmaer mv.

Slutproduktets kompleksitet:

Hvis produktet består af et meget stort antal komponenter og dele, dvs. et stort antal mennesker kan være ansat til at håndtere bevægelsen af ​​disse dele fra butik til butik eller fra maskine til maskine eller et monteringssted til en anden, f.eks. Bilindustrien.

Processens længde i forhold til håndteringstid:

Hvis materialetidshåndteringen repræsenterer en betydelig del af den samlede produktionstid, kan enhver formindskelse af produktets håndteringstid føre til stor produktivitetsforbedring af den industrielle enhed, f.eks. Steam Turbine Industry.

Det omfang, som processen har tendens til i masseproduktion:

Ved anvendelse af automatiske maskiner i industrier til vedtagelse af masseproduktionssystem for fremstilling vil mængden af ​​produktion stige. I lyset af høj produktionsproduktion vil større procentdel af manuel arbejdskraft blive involveret i transport af produktionen, medmindre layoutet er godt.